Materiale | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
Zg42crmo | 0,38-0,43 | 0.15-0.35 | 0,75-1,00 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0,80-1,10 | 0.15-0.25 |
Materialstandard | GB, en, DIN, ASTM, GOST, JIS, ISO |
Vekt | 3-70 tonn |
Varmebehandling | Normalisering+temperering |
Vi leverer store støpedeler til rullende mølle fra 3 tonn til 150 tonn.
Jo større jo bedre.
Mill Housing, Mill Stand, Roll Chock og kolonne er vårt vanlige produkt.
Nei. | Utstyrsnavn | Mengde (sett) |
1 | Transformatorstasjon | 1 |
2 | Fullt sett med trestøpingsutstyr | 10 |
3 | Natriumsilikat sandblandingslinje | 4 |
4 | Alkalisk fenolharpiks sandblandingslinje | 2 |
5 | 25 tonn elektrisk lysbueovn | 1 |
6 | 50 tonn mellomfrekvensovn | 2 |
7 | 120 tonn raffinering av ovn | 1 |
8 | 120 tonn vd ovn | 2 |
9 | 12m*9m*6m varme behandlingsovn | 3 |
10 | 120 tonn storskala sprengningsmaskin | 1 |
11 | 150 tonn reisekran | 2 |
12 | 125 tonn reisekran | 3 |
13 | 200 tonn reisekran | 2 |
14 | CNC Gantry Boring and Milling Machine | 2 |
15 | 2,5 m-10 m digital vertikal dreiebenk | 16 |
16 | Kjedelig og fresemaskin | 13 |
17 | Horisontal dreiebenk | 3 |
18 | Stort støvfjerningsutstyr | 7 |
1) Ingeniøren vil først utarbeide teknologien og gjøre en simulering før han strømmer.
Vi vil sjekke simuleringen og justere teknologien om nødvendig.
2) Vi vil lage et mønster av møllehuset basert på ingeniørens teknologi.
Det vil koste oss rundt en uke.
Etter det vil ingeniøren sjekke dimensjonen og lage en plate.
3) Sandmolding skaper vil bli laget av erfarne wokrers.
Hvis strukturen er komplisert eller støpevekten er stor,
Sandformingen vil alltid fortsette rundt 7-10 dager.
4) Helling og avkjøling.
Det er en 8tons elektrisk lysbueovn;
To 50 tonn middels frekvensovn;
En 120 tonn raffineringsovn og en 120 tonn VD -ovn;
Kjøletid vil være 96 timer eller 120 timer.
5) Rengjør sanden og skjær stigerøret etter normalzing ved varm skjæring.
6) Varmebehandling vil koste 7 dager (4 dager normalisering og 3 dager tempring).
Det er 8 varmebehandlingsfølelser med maks. Den ene er 12m*9m*6m.
7) Dimensjonskontroll og tegne en linje for maskinering.
Vi bør sjekke toleransen før maskinering, CT13 i henhold til ISO 8062
8) Grov maskinering
9) NDT med kvalifisert inspektør
10) Sveisereparasjon om nødvendig og temperering for stressavlastning
11) Endelig maskinering og NDT
12) Kundenes inspeksjon og pakking
Haian Haitai Casting Co.,Ltd. er opprettet i 2003.
Vi leverer store stålstøper med stål med lite karbon eller legering fra 3 tonn til 150 tonn per stykke.
Med en rask utvikling hadde vi nå levert stålstøping 6000 tonn per måned.
Det er tre workshop for å lage sandform, ett verksted for maskinering og en for postprosedyre.
Våre viktigste produkter er for sementfabrikk (rundt 30%).
Vi leverer rundt 400 stk ovnsdekk, 170 sett med ringgir og 930pcs som støtter ruller i året.
Vi har også rik erfaring med castings for skipsbygging med 9 -klassesertifikat.
Vi leverer rollebesetningene til rullende mølle for noen kinesiske store selskaper.
Castings for Rolling Mill okkuperer 10% av vår produksjonsevne.
Nei. | Utstyrsnavn | Mengde (sett) |
1 | Sandanalyseutstyr | 1 |
2 | Påvirkningsprøven med lav temperaturmåler | 1 |
3 | Direkte lesespektrometer (Oxford) | 2 |
4 | Onh Analyzer | 1 |
5 | Zeiss metallurgisk mikroskop | 1 |
6 | Pendulum Impact Tester | 1 |
7 | Mikrodatamaskin kontrollert elektro-hydraulisk servo universell testmaskin | 5 |
8 | Ulike hardhetstester | 4 |
9 | Magnetisk defektdetektor | 5 |
10 | Ultrasonic feildetektor (digital) | 1 |
11 | CX-52 Total stasjon | 1 |
12 | Stylus ruhetsmåler | 1 |
Vi gjør testen i henhold til forskjellige produksjonstrinn,
som kjemisk sammensetning, UT, MT og mekanisk egenskap.
I 2021 fikk Haitai Inspection and Testing Center godkjenning fra CNAs.
Vårt firma er i nærheten av Shanghai Port, og vi kan levere forskjellige pakking i henhold til kundenes spesifikasjon.
Sementmølle skipsbygging BOP Castings Smipresse Valseverket Mining og Metallurgi Stanseverktøy