Støpestål Stort Halvring Gear for Cement Mill

Hvis overflateherding er nødvendig, kan vi gjøre det av vår underkontroll.

Men bedre ikke be om overflateherding.

Jeg tror bare vårt eget utstyr og alt er under kontroll.

Herding av underleverandør kan være like glatt som i vårt eget verksted.

ZG42CRMO eller ZG35SIMN er vanlig materiale for utstyr og ovnsdekk.

1) Ingeniøren vil først utarbeide teknologien og gjøre en simulering før han strømmer.

2) Vi vil lage et mønster av halvgiret basert på ingeniørens teknologi.

Det vil koste oss rundt en uke.

Etter det vil ingeniøren sjekke dimensjonen og lage en plate.

3) Sandmolding skaper vil bli laget av erfarne wokrers.

4) Helling og avkjøling.

Det er en 8tons elektrisk lysbueovn;

To 50 tonn middels frekvensovn;

En 120 tonn raffineringsovn og en 120 tonn VD -ovn;

5) Rengjør sanden og kutt stigerøret før varmebehandling

6) Varmebehandling vil koste 7 dager (4 dager normalisering og 3 dager tempring).

Det er 8 varmebehandlingsfølelser med maks. Den ene er 12m*9m*6m.

7) Dimensjonskontroll og tegne en linje for maskinering.

8) Grov maskinering

9) NDT med kvalifisert inspektør

10) Sveisereparasjon om nødvendig og temperering for stressavlastning

11) Endelig maskinering og NDT

12) Kundenes inspeksjon og pakking

Haian Haitai Casting Co.,Ltd. er opprettet i 2003. 

Vi leverer store stålstøper med stål med lite karbon eller legering fra 3 tonn til 150 tonn per stykke.

Med en rask utvikling hadde vi nå levert stålstøping 6000 tonn per måned.

Det er tre workshop for å lage sandform, ett verksted for maskinering og en for postprosedyre.

Våre viktigste produkter er for sementfabrikk (rundt 30%).

Vi leverer rundt 400 stk ovnsdekk, 170 sett med ringgir og 930pcs som støtter ruller i året.

Vi har også rik erfaring med castings for skipsbygging med 9 -klassesertifikat.

Halvutstyr er vårt knyttneveprodukt.

Vi gjør det mye på ett år.

Kilndekk, støttende rulle og halvt gir er støpene vi lager hver dag.

Vi samlet mye erfaring for dem og kan løse ethvert problem.

For vår egen teknologi kan vi lage den til Woking -området uten sveising.

Det er vår Speal, vi får denne typen spesielle ved å lage.

Det er også mesteparten av tiden det er forbudt å gå gjennom vår sandform som lager verksted nøye.

Vi har vår egen teknologi og ikke åpne for kunder.

Vi vokser opp sammen med kundene våre.

Kundene våre vil be om høyere teknisk krav enn før,

Vi bør forbedre ferdighetene våre for å oppfylle deres krav og utfordre markedet

Vi leverte lite halvutstyr til Bolivia for Ball Mill.

HLAF -utstyret kan bli hurtig ferdig med girskjæring rundt to og en halv måned.

For større trenger vi mer tid til å fullføre det.

Girskjæringen er ferdig av underkontaktører i nærheten.

Vi gjør testen i henhold til forskjellige produksjonstrinn,

som kjemisk sammensetning, UT, MT og mekanisk egenskap.

I 2021 fikk Haitai Inspection and Testing Center godkjenning fra CNAs.

Vårt firma er i nærheten av Shanghai Port, og vi kan levere forskjellige pakking i henhold til kundenes spesifikasjon.