Tilgjengelighetsstatus: | |
---|---|
Mengde: | |
Materiale
Stålkarakter | Kjemisk oppbygning % | |||||||
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P | |
ZG25CRNIMO | 0.25-0.30 | 0,20-0,40 | 0,70-0,90 | 0,40-0,70 | 0,40-0,70 | 0.15-0.25 | ≦ 0.025 | ≦ 0.025 |
Zg30crmo | 0.26-0.33 | 0.17-0.37 | 0,40-0,70 | 0,80-1,10 | — | 0.15-0.25 | ≦ 0.025 | ≦ 0.025 |
Zg35crmo | 0,32-0,40 | 0.17-0.37 | 0,40-0,70 | 0,80-1,10 | — | 0.15-0.25 | ≦ 0.025 | ≦ 0.025 |
Standard | Strekkgrense Rs0.2 /MPA | Strekkfasthet Rb / MPA | Elogasjon A / % | Reduksjon av området Z/ % |
60k | ≥414 | ≥586 | ≥18 | ≥35 |
75k | ≥517 | ≥655 | ≥18 | ≥35 |
80k | 585-660 | ≥725 | ≥18 | ≥35 |
Normalt vil vi følge 75k standard.
Produksjonsprosess | Metode | Bemerke |
Mønsterfremstilling | Dimensjonsinspeksjon for mønsteret | Gjort av ingeniør |
Smelting | Kjemisk sammensetning før og etter å ha strømmet | |
Støping i blankt | Vt | |
Varmebehandling | Testprøve med støpegods | Mekanisk eiendom |
Før første grov maskinering | Sjekk dimensjonen og tegnet linjen | |
Etter grov maskinering | UT og Mt | |
Semifinisert maskinering | UT og Mt | |
Ferdig maskinering | UT og Mt |
Produksjonsprosess
Nei. | Utstyrsnavn | Mengde (sett) |
1 | Transformatorstasjon | 1 |
2 | Fullt sett med trestøpingsutstyr | 10 |
3 | Natriumsilikat Sandblandingslinje | 4 |
4 | Alkalisk fenolharpiks sandblandingslinje | 2 |
5 | 25 tonn elektrisk lysbueovn | 1 |
6 | 50 tonn mellomfrekvensovn | 2 |
7 | 120 tonn raffinering av ovn | 1 |
8 | 120 tonn vd ovn | 2 |
9 | 12m*9m*6m varme behandlingsovn | 3 |
10 | 120 tonn storskala sprengningsmaskin | 1 |
11 | 150 tonn reisekran | 2 |
12 | 125 tonn reisekran | 3 |
13 | 200 tonn reisekran | 2 |
14 | CNC Gantry Boring and Milling Machine | 2 |
15 | 2,5 m-10 m digital vertikal dreiebenk | 16 |
16 | Kjedelig og fresemaskin | 13 |
17 | Horisontalt dreiebenk | 3 |
18 | Stort støvfjerningsutstyr | 7 |
1) Ingeniøren vil først utarbeide teknologien og gjøre en simulering før han strømmer.
2) Vi vil lage et mønster av ovnsdekket basert på ingeniørens teknologi.
Det vil koste oss rundt en uke.
Etter det vil ingeniøren sjekke dimensjonen og lage en plate.
3) Sandmolding Making vil bli laget av erfarne wokrers.
4) Helling og avkjøling.
Det er en 8tons elektrisk lysbueovn;
To 50 tonn medium frekvensovn;
En 120 tonn raffineringsovn og en 120 tonn VD -ovn;
Kjemisk oppbygning
Den kjemiske sammensetningen har en betydelig innflytelse på den mekaniske egenskapen og kan bli ytterligere påvirket gjennom endring av de mindre legeringselementene.
Skrotet vil bli testet og lagret i henhold til den kjemiske sammensetningen.
Det vil være rekord før og etter å ha helle.
Det er to direktelesende spektrometre (Foundry-Maser Pro, Oxford Instruments) som importeres fra tysk.
Testutstyret blir kalibrert årlig.
Mekanisk eiendom
Mekanisk testresultat viser en evaluering av metallet i henhold til kundenes krav.
Ultrasonic test
Ultrasonic test gir en garanti for den indre kvaliteten på de store stålstøpene.
En kvalifisert UT -tester vil gjøre testen med normal sonde i henhold til kundenes UT -nivå.
Lyden kan oppdage de indre defektene til det store karbonstålet og legeringsstålstålet.
Lydbølger vil endres i henhold til den interne strukturen. I løpet av UT -prosessen overføres høyfrekvente akustisk energi til støping.
Den reiser via støpe til den treffer motsatt overflate, grensesnitt eller defekter. Grensesnittet eller defektene gjenspeiler deler av energien som er samlet og vises på testmaskinen (dybden, bredden og tykkelsen).
5) Rengjør sanden og kutt stigerøret før varmebehandling
6) Varmebehandling vil koste 7 dager (4 dager normalisering og 3 dager tempring).
Det er 8 varmebehandlingsfølelser med maks. Den ene er 12m*9m*6m.
Magnetisk pulverinspeksjon
Det er ikke lett å finne de bittesmå sprekkene, porene og andre overflatefeil på det store karbon- eller legeringsstålstøper av menneskelige øyne. I denne situasjonen blir en farget fargestoffløsning påført overflaten av støpingen.
Generelt identifiserer fargestoff-penetrende teknikker defekter på overflaten av støpet og oppdager ikke intern porøsitet eller krymping som ikke er åpen for overflaten. Men det kan oppdage avrundede indikasjoner for porøsitet eller gass på støpeoverflaten.
Magnetisk pulverinspeksjon er en rask, økonomisk og følsom måte å finne overflatefektene på de store karbon- eller legeringsstålstøper.
7) Dimensjonskontroll og tegne en linje for maskinering.
8) Grov maskinering
9) NDT Withe kvalifisert inspektør
10) Sveisereparasjon om nødvendig og temperering for stressavlastning
11) Endelig maskinering og NDT
12) Kundenes inspeksjon og pakking
Om Haitai
Haian Haitai Casting Co.,Ltd. er opprettet i 2003.
Vi leverer store stålstøp med lavkarbon- eller legeringsstål fra 3 tonn til 150 tonn per stykke.
Med en rask utvikling hadde vi nå levert stålstøping 6000 tonn per måned.
Det er tre workshop for å lage sandform, ett verksted for maskinering og en for postprosedyre.
Vi har rik erfaring med å levere avstøpninger til bop av det russiske markedet.
Testutstyr
Nei. | Utstyrsnavn | Mengde (sett) |
1 | Sandanalyseutstyr | 1 |
2 | Påvirkningsprøven med lav temperaturmåler | 1 |
3 | Direkte lesespektrometer (Oxford) | 2 |
4 | Onh Analyzer | 1 |
5 | Zeiss metallurgisk mikroskop | 1 |
6 | Pendulum Impact Tester | 1 |
7 | Mikrodatamaskin kontrollert elektro-hydraulisk servo universal testmaskin | 5 |
8 | Ulike hardhetstester | 4 |
9 | Magnetisk defektdetektor | 5 |
10 | Ultrasonic feildetektor (digital) | 1 |
11 | CX-52 Total stasjon | 1 |
12 | Stilus ruhetsmåler | 1 |
Vi gjør testen i henhold til forskjellige produksjonstrinn,
som kjemisk sammensetning, UT, MT og mekanisk egenskap.
I 2021 fikk Haitai Inspection and Testing Center godkjenning fra CNAs.
Leveranse
Vårt firma er i nærheten av Shanghai Port, og vi kan levere forskjellige pakking i henhold til kundenes spesifikasjon.